金屬和大氣中的氧氣反應后會在表面形成氧化膜。在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。耦合劑塑料軟管

不銹鋼軟管的耐腐蝕性取決于鉻的含量，當鉻的添加量到10．5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到不銹鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"軟管，防腐軟管繼續起保護作用。

塑料軟管，這種既方便又經濟的包裝形式在日化領域有廣泛的應用，并廣受歡迎。一只專業的塑料軟管既可以保護內容物，又可以提升產品檔次，從而能為日化企業贏得更多消費者。那么，對于日化企業，如何選擇專業的、適應自己產品的塑料塑料軟管呢？以下我們將從幾個重要的方面來進行介紹。 材料的選擇 材料的質量是確保塑料軟管質量的關鍵，它將直接影響塑料軟管的加工和終使用。塑料塑料軟管的材料有聚乙烯（用于管身、管頭）、聚丙烯（管蓋）、色母、阻隔性樹脂、印刷油墨、光油等。所以任何一種材料的選取都將直接影響塑料軟管的品質。然而材料的選擇還取決于衛生要求、阻隔性（對阻氧氣、水蒸氣，保香味等方面的要求）、耐化學性等因素。 

１、管材的選擇： 首先，所用的材料要達到相關的衛生標準，重金屬、熒光劑等有害物質應控制在規定的范圍內。例如，出口到美國的塑料軟管，所用的聚乙烯（ＰＥ）、聚丙烯（ＰＰ）要達到美國食品與藥品管理防腐局塑料軟管選擇的方法（ＦＤＡ）標準２１ＣＦＲ１１７．１５２０。 

其次，材料的阻隔性。如果日化企業包裝的內容物是一些對氧氣特別敏感（比如一些美白類化妝品）或是香味十分容易揮發（如香精油或一些油脂、酸、鹽及其它腐蝕性化學品）的產品，此時應選用五層共擠管。因為五層共擠管（聚乙烯／粘結樹脂／ＥＶＯＨ／粘結樹脂／聚乙烯）的氧氣透過率是０．２～１．２ 單位，而普通的聚乙烯單層管的氧氣透過率是１５０～３００ 單位。在一定時間內，盛裝乙醇重量損失率試驗共擠管要比單層管低幾十倍。另外，ＥＶＯＨ是一種乙烯－乙烯醇共聚物，具有優異的阻隔性、保香性（厚度在１５～２０微米效果為理想）。 

第三，材料的挺度。日化企業對塑料軟管挺度的要求各不相同，那么如何獲得期望的挺度呢？常用于塑料軟管的聚乙烯以低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯為主。其中高密度聚乙烯的挺度比低密度聚乙烯好，因此通過調整高密度聚乙烯／低密度聚乙烯的配比可以達到所期望的挺度。 

第四，材料的耐化學性。高密度聚乙烯較低密度聚乙烯有更好的耐化學性。 

第五，材料的耐候性。要控制塑料軟管的短期或長期性能，需要考慮：外觀、耐壓／跌落性能、封口強度、耐環境應力開裂性能（ＥＳＣＲ值）、香味及活性成分損失等因素。 

２、色母的選擇 

色母在塑料軟管質量控制中扮演著重要的角色。因此，在選擇色母時，用戶企業應考慮其是否具有良好的分散性、過濾和熱穩定性、耐候性以及耐產品性。其中色母的耐產品性在塑料軟管的使用過程中特別重要，如果色母與所裝的產品不相容，色母的顏色將會遷移到產品之中，造成的后果是十分嚴重的。所以，日化企業應對新產品與塑料軟管穩定性進行測試（在指定的條件下做加速試驗）。 

３、光油的種類及各自的特點 

塑料軟管所用的光油分紫外線ＵＶ型和熱烘干型，從外觀上又可分為亮光和啞光。光油不僅能提供美觀的視覺效果，同時起到保護內容物的作用，并有一定的對氧氣、水蒸氣、香味阻隔的效果。一般來說，熱烘干型光油對后續的燙金、絲印有良好的附著力，而紫外線ＵＶ光油則有更好的光澤度。日化企業可以根據自己產品的特點選用適當的光油。另外，已固化的光油應具有良好的附著力，表面光滑無麻點、耐折、耐磨、耐腐蝕、無異味，在儲存過程中不能有變色的現象。 

對管身／管頭的要求 

１、管身的表面應光潔，無條紋、無劃痕、無拉傷、無收縮變形，管身應平直不彎曲，管壁厚度應均勻，管壁厚度、管長度與直徑尺寸公差都應在規定范圍之內。 

２、塑料軟管的管頭與管身應注接牢固，注接線應整齊美觀、寬度均勻，注接后管頭不能歪斜。 

３、管頭與管蓋要配合良好，旋入旋出順暢，在規定的扭距范圍內無滑牙現象，而且管與蓋之間無漏水、漏氣現象。 

印刷的要求 

塑料軟管加工通常使用干式膠印（ＯＦＦＳＥＴ），所用的油墨大部分是紫外線ＵＶ干燥的，它通常要求油墨的附著力強、耐變色。印刷顏色應在規定的深淺范圍內，套印位置應準確，偏差應在 ０．２ｍｍ之內，字體應完整清晰。 

塑料蓋的要求 

塑料蓋通常由聚丙烯（ＰＰ）注塑而成，專業的塑料蓋應無明顯的縮水紋和披鋒，合模線應平滑，尺寸準確，并且要與管頭配合順暢，正常使用時不產生脆裂、裂痕等結構損壞。例如，在開蓋力在范圍內，翻蓋應耐翻折３００次以上時，且無斷裂現象。